无菌室空气净化系统安装与调试技术规范

1. 适用范围：本规范适用于无菌室空气净化系统（初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、空调机组、送回风管道等）的安装与调试过程控制。

2. 安装前准备：

（1）设备与材料检查：核对空气净化系统设备（空调机组、过滤器、风机等）的型号、规格、数量，确保符合设计要求；检查设备外观质量（无变形、无损伤），查看设备合格证明及性能检测报告；检查送回风管道、连接件的材质、规格，确保符合防火、防腐、密封要求。

（2）施工现场准备：清理施工现场的杂物、浮尘，确保施工环境清洁；检查安装基础（如空调机组安装基础的平整度、承重能力），符合设备安装要求；准备施工所需的工具（如扳手、螺丝刀、焊接设备、测量仪器等），并进行工具校验。

（3）人员准备：施工人员需具备相关专业资质，接受岗前培训，熟悉设备安装流程及技术要求。

3. 安装施工流程：

（1）送回风管道安装：根据设计图纸进行管道放线、切割、焊接，管道连接严密，无漏风现象；管道安装坡度符合要求（排水管道坡度≥3‰），便于冷凝水排放；管道外需做保温处理（保温材料选用防火、保温性能良好的材料，厚度≥20mm）。

（2）空调机组安装：将空调机组吊装或放置在安装基础上，调整机组的水平度（水平度偏差≤2mm/m）、垂直度（垂直度偏差≤3mm/m），采用螺栓固定牢固；连接机组与送回风管道，接口处采用密封胶密封严密。

（3）过滤器安装：

① 初效过滤器：安装在空调机组进风口处，安装方向正确，固定牢固，密封严密（采用密封胶条密封）。

② 中效过滤器：安装在空调机组内或送风管中段，安装前需对过滤器进行外观检查（无破损、无变形），安装时确保密封胶条压紧，无漏风。

③ 高效过滤器：安装在洁净室送风口处，安装前需进行检漏（采用粒子计数器检测），确保过滤器无泄漏；安装时采用压板固定，密封胶条均匀压紧，与送风口接口处密封严密。

（4）风机安装：安装风机时调整风机的水平度、垂直度，确保风机运转平稳；连接风机与管道，接口处密封严密；安装风机减震装置，减少振动噪音。

（5）控制系统安装：安装温湿度传感器、压差传感器、风量传感器等检测设备，连接控制系统（PLC控制系统），确保检测设备信号准确传输；安装控制面板，便于操作与监测。

4. 系统调试：

（1）单机调试：分别启动空调机组、风机、过滤器等设备，检查设备运转情况（有无异常噪音、振动），测试设备各项性能参数（如风机风量、空调机组制冷/制热能力）。

（2）系统联动调试：启动整个空气净化系统，调整风机风量，测试送回风管道的风量分配情况；通过控制系统调节空调机组、加湿器、除湿器，使室内温湿度达到设计要求（温度20-24℃，相对湿度45-60%）；调节压差控制系统，使无菌室与相邻区域的压差达到设计要求（≥10Pa），并保持稳定。

（3）洁净度调试：系统稳定运行后，采用粒子计数器对无菌室不同区域的洁净度进行检测（检测≥0.5μm的粒子数），确保符合设计的洁净等级要求；检测浮游菌、沉降菌数量，符合相关标准。

5. 调试质量要求：

（1）设备运转正常，无异常噪音、振动，各项性能参数符合设计要求。

（2）室内温湿度稳定，波动范围≤±1℃（温度）、±5%（相对湿度）。

（3）压差稳定，波动范围≤±1Pa。

（4）洁净度、浮游菌、沉降菌数量符合设计的洁净等级要求。

6. 安全注意事项：施工过程中注意用电安全，避免违规操作；调试过程中需佩戴防护用品（如洁净服、口罩、手套），避免污染无菌室环境；设备调试时安排专人监护，防止设备故障引发安全事故。